本報訊  在日趨激烈的蓄電池市場競爭中，企業(yè)如何脫穎而出，立于不敗之地？二季度以來，定位高端的金潮蓄電池公司從嚴抓產(chǎn)品質(zhì)量入手，廣泛深入地開展了質(zhì)量月活動，針對客戶反饋的質(zhì)量問題，通過每周質(zhì)量分析，現(xiàn)場“把脈會診”，“對癥下藥”，集中整治，挖掘潛力，從而發(fā)揮了現(xiàn)有資源的最大價值，進一步優(yōu)化了設(shè)計，規(guī)范了現(xiàn)場，提升了質(zhì)量管理水平。
        在二季度質(zhì)量月活動中，蓄電池公司質(zhì)量部經(jīng)過梳理、歸納、分析，客戶反饋的質(zhì)量問題集中表現(xiàn)在以下三個方面：一是內(nèi)部過程控制方面，低級錯誤偏多，并且反復(fù)出現(xiàn)；二是產(chǎn)品故障投訴方面，客戶使用1至2年內(nèi)反饋的質(zhì)量問題80%屬于制造原因所致；三是客戶反映內(nèi)阻偏大，使用過程溫度較高，電機不匹配等引起電池使用壽命縮短。
        針對以上存在的質(zhì)量問題，蓄電池公司結(jié)合各部門提交的質(zhì)量改進計劃進行說明分析，并明確具體完成時間及可行性，由質(zhì)量工作組督導(dǎo)落實各項改進計劃，做到“完成時間、具體責(zé)任人、重點工作安排”三落實，并確定每周一下午3點準時召開質(zhì)量活動例會，各部門負責(zé)人分別匯報上周工作情況，跟蹤落實上次質(zhì)量例會安排工作的完成情況；確定各部門質(zhì)量月活動的整改計劃，重點控制車間班組現(xiàn)場定置管理，明確分工，落實責(zé)任，限期整改，加大各工序比較棘手，又急需解決技術(shù)問題的攻關(guān)力度。各部門互相配合，通力合作，確保了質(zhì)量月活動有計劃、有步驟地穩(wěn)步推進，解決了原材料入廠存放的場地擺放問題，車間現(xiàn)場定置管理和極板分類上架也都實現(xiàn)了規(guī)范化、標準化。
        經(jīng)過三個月的不懈努力，蓄電池公司質(zhì)量月活動取得了14項優(yōu)異的改進成果。其中，混粉機加裝時間控制器等四個表現(xiàn)優(yōu)異的項目改進組成員受到公司的通報獎勵。如今，車間通過實施定置管理，現(xiàn)場物料、產(chǎn)品、工裝、器具擺放井井有條，生產(chǎn)運行井然有序，場地利用率大大提高，既優(yōu)化整合了現(xiàn)有資源，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率，又保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成和訂單的按期交貨，促進了各項指標的超額完成。
        抓質(zhì)量沒有最好只有更好。目前，雖然質(zhì)量月集中活動已經(jīng)結(jié)束，但夯實筑牢企業(yè)生命工程任重而道遠。蓄電池公司將繼續(xù)加大措施，采取車間每周自檢、公司質(zhì)量工作組定期抽檢相結(jié)合的方式，進一步鞏固、完善、發(fā)展質(zhì)量月活動成果，堅持不懈，發(fā)現(xiàn)問題，提出方案，落實責(zé)任，限期解決，以卓越的品質(zhì)笑傲市場，以過硬的品牌享譽國內(nèi)外，為搬遷擴產(chǎn)計劃的實施奠定堅實的基礎(chǔ)。           
           （通訊員   孫乾銘）